Para nosotros, uno de los indicadores más claros de la calidad de un producto aparece después de su puesta en servicio. Cuando un cliente utiliza el equipo durante un año, conoce sus puntos fuertes en condiciones reales y vuelve para realizar un pedido mayor, esa decisión aporta información mucho más valiosa que cualquier descripción comercial.
Eso fue precisamente lo que ocurrió con nuestro cliente de Chipre, Demos. En la primavera de 2016 encargó un complejo de taquillas automáticas con 48 compartimentos. Desde el inicio del proyecto organizamos el trabajo para reducir al máximo los tiempos entre fabricación, preparación de la documentación y envío del equipo.
Cómo se organizó la fabricación y la entrega
Mientras se fabricaba la estructura del complejo, nuestros responsables preparaban los documentos y certificados necesarios. Al mismo tiempo, estudiaban distintas opciones logísticas para encontrar una vía de entrega adecuada en coste y condiciones. La selección de proveedores también formaba parte del proceso, buscando un equilibrio razonable entre precio y calidad de los componentes.
Este tipo de coordinación entre fabricación, documentación y logística sigue siendo importante en proyectos de equipamiento automático. En la sección dedicada a nuestra producción de taquillas y equipos automáticos se puede conocer mejor el enfoque de MVK MASH hacia la fabricación y preparación de soluciones para diferentes proyectos.
Al mismo tiempo, el departamento de programación se ocupó del software para proporcionar una automatización completa del programa.
El trabajo no se limitaba a fabricar una carcasa con compartimentos. El sistema debía funcionar como un conjunto único, por lo que el departamento de programación preparó el software necesario para automatizar el funcionamiento del complejo y coordinarlo con los elementos técnicos instalados.
En paralelo, los técnicos seleccionaban los materiales y componentes necesarios. Durante este proceso se detectó que uno de los proveedores había suministrado cargadores para dispositivos cuya calidad no cumplía los requisitos previstos. En lugar de instalar esos componentes, se tomó la decisión de devolverlos y buscar con urgencia un proveedor alternativo más fiable.
Este episodio fue importante porque permitió detectar el problema antes de que el equipo llegara al cliente. Los componentes inadecuados fueron devueltos y se incorporaron nuevos productos que cumplían los requisitos del proyecto.
Montaje, pruebas y preparación antes del envío
Una vez recibida la carcasa, el departamento técnico realizó el montaje de los componentes y las pruebas necesarias antes del envío. Esta fase permitía comprobar el funcionamiento del sistema ya ensamblado y corregir posibles incidencias antes de que el complejo saliera hacia Chipre.
Como la documentación y la organización logística ya se habían preparado durante la fabricación, la fase final se desarrolló con rapidez. Poco después, el cliente recibió sus taquillas automáticas y pudo comenzar a utilizarlas.
En proyectos de este tipo, la logística forma parte del resultado final tanto como la fabricación. Las condiciones de transporte, pago y organización de los pedidos pueden consultarse en nuestra página de entrega y pago.
Un segundo pedido basado en la experiencia real de uso
Después de aproximadamente un año trabajando con las taquillas automáticas, Demos ya disponía de experiencia directa sobre el comportamiento del sistema y sobre las necesidades concretas de sus propios clientes. Esa información práctica permitió plantear un segundo pedido con una configuración más ajustada al uso real.
En lugar de repetir exactamente el primer complejo, el cliente decidió incorporar una serie de mejoras:
- pago con tarjeta de crédito;
- un sistema de refrigeración más potente;
- un sistema de cerraduras mejorado, con posibilidad de acceso de emergencia al compartimento;
- una nueva composición anticorrosiva de la pintura.
Cada uno de estos cambios respondía a la experiencia acumulada durante el primer año de explotación. El objetivo del segundo pedido no era simplemente aumentar el número de compartimentos, sino adaptar el sistema a unas necesidades que ya se habían podido observar en condiciones de uso cotidiano.
Este enfoque también se aplica a proyectos actuales en los que la configuración debe adaptarse al lugar de instalación, al tipo de usuarios y al funcionamiento previsto. Para espacios públicos y centros turísticos, por ejemplo, ofrecemos soluciones de taquillas automáticas para lugares públicos que pueden plantearse según las necesidades concretas del proyecto.
La calidad también se comprueba después de la instalación
La historia de este proyecto muestra por qué la calidad no depende únicamente de los materiales. También influyen la selección de componentes, el control previo al envío, el software, la preparación documental y la capacidad de reaccionar cuando una pieza no cumple los requisitos previstos.
En este caso, el segundo pedido del cliente permitió confirmar que el primer sistema había servido como base para seguir desarrollando su proyecto. La experiencia obtenida durante el uso ayudó además a definir con mayor precisión qué mejoras tenían sentido para la siguiente instalación.
Si está estudiando un proyecto de taquillas automáticas o necesita adaptar una solución a las características de su negocio, puede escribir a taquillas@mvk-mash.com. El equipo de MVK MASH podrá revisar los requisitos del proyecto y valorar una configuración adecuada.
